氫氧化鎂由于本身物理表面的特性，不利于制備復(fù)合材料，因此通過(guò)表面改性方法改善氫氧化鎂的物理化學(xué)或者機(jī)械性能是當(dāng)前諸多學(xué)者的努力方向。
1、干法改性
干法改性是指在改性過(guò)程中氫氧化鎂處于干燥狀態(tài)。葉虹等用硅烷類(lèi)作為干法改性氫氧化鎂的研究方式，改性后添加到EVA中制成復(fù)合材料，該方式明顯改善了產(chǎn)品分散性和相容性。滕謀勇等證明了稀土偶聯(lián)劑的改性效果相比其他偶聯(lián)劑改性效果最顯著。李三喜等證明了改性劑干法改性氫氧化鎂過(guò)程中有吸附現(xiàn)象產(chǎn)生。
2、濕法改性
濕法改性是指改性前先將氫氧化鎂通過(guò)溶劑分散。周衛(wèi)平等選擇復(fù)合改性劑濕法改性氫氧化鎂，證明了濕法改性后的氫氧化鎂更加容易相容于高聚物。羅士平等分別比較了十二烷基苯磺酸鈉、油酸鈉、十一烯酸鈉和硬脂酸鈉對(duì)Mg(OH)2的改性效果，結(jié)果證明十一烯酸鈉的改性效果較好。安晶等用硬脂酸鈉進(jìn)行濕法改性，發(fā)現(xiàn)改性后的氫氧化鎂在適當(dāng)?shù)奶砑恿肯�，�?fù)合材料的阻燃性能明顯提升，并伴有自熄現(xiàn)象。陳一等通過(guò)油酸鈉濕法改性氫氧化鎂，分析數(shù)據(jù)后證明氫氧化鎂的粒徑并不會(huì)隨著被改性而出現(xiàn)明顯改變。
3、水熱法
水熱法是在水環(huán)境下通過(guò)加熱來(lái)使體系環(huán)境改變的方式。YU等用氧化鎂通過(guò)水熱處理，制得多孔片狀氫氧化鎂。鄭小剛等在反應(yīng)體系內(nèi)加入復(fù)配改性劑和氯化鎂，水浴時(shí)加入一些小鋼球，得到了改性后的超細(xì)Mg(OH)2。該法條件溫和，不失為一種新的制備思路。趙卓雅等采用水熱處理氫氧化鎂成功使其相貌轉(zhuǎn)變?yōu)榱�角片狀。李金平等水熱處理工業(yè)氫氧化鎂提純后為棒狀或片狀形貌，并且在最優(yōu)化條件下產(chǎn)品純度可高達(dá)91%。水熱法改性效果較好，降低能耗情況下不失為一種好方法。
4、微膠囊化包覆法
劉建州等利用均勻沉淀法制備的羥基錫酸鋅成功包裹在氫氧化鎂表面，添加至高聚物中制備的材料的阻燃性能得到提升。陳旭等以蜜胺樹(shù)脂為改性劑成功地采用微膠囊包覆改性了氫氧化鎂，并且證實(shí)了改性后的氫氧化鎂可以使復(fù)合阻燃材料性能提升。
5、表面接枝改性
張永兆等探究了在原位接枝改性中PMMA包覆量的影響，隨著包覆量增加，氫氧化鎂的沉降速度呈下降趨勢(shì)。胡永等成功實(shí)現(xiàn)了聚丙烯酸酯接枝改性氫氧化鎂，并證明了在改性后氫氧化鎂與LDPE復(fù)合材料中分散性顯著提高。
目前，氫氧化鎂改性技術(shù)仍屬于百花齊放的狀態(tài)，尋求更好、更有效的改性方式仍然是目前的行業(yè)熱點(diǎn)。