氫氧化鋁阻燃劑和氫氧化鎂比擬，除了對環(huán)境要素的影響相稱外，在熱反應(yīng)、剖析溫
度、實(shí)用的聚合物、阻燃能力、抑煙能力、對酸的穩(wěn)定性等幾方面，氫氧化鋁阻燃劑均
優(yōu)于氫氧化鎂阻燃劑，也優(yōu)于傳統(tǒng)的鹵系、磷系阻燃劑。 氫氧化鋁阻燃劑在常溫下化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定性高，受熱達(dá)220度后開端吸熱剖析，放出
三個結(jié)晶水，剖析式，每g氫氧化鋁吸熱達(dá)878j,溫度在300度時，得到兩個結(jié)晶水改變
為一水軟鋁石。以上吸熱脫水過程延緩了聚合物的燃燒，氫氧化鋁相稱于一個散熱器，
減緩燃燒速度，同時放出的水蒸氣，不僅沖淡燃燒的氣體，并且參與冷凝相的反應(yīng)，吸
熱剖析正是基于氫氧化鋁剖析時大量吸熱，且在受熱剖析時僅放出蒸汽，而不會發(fā)生有
毒，可燃或有腐蝕性的氣體，故氫氧化鋁作為阻燃填充劑。

劑載體，根據(jù)差別的用途，其原料和制備方法差別�；钚匝趸�鋁干燥劑為白色球狀顆

性能好，占有精良的穩(wěn)定性，合適做干燥劑、催化劑載體、除氟劑、變壓吸附劑。運(yùn)用

2、氫氧化鎂和氫氧化鋁阻燃劑的阻燃原理相似。氫氧化鋁和氫氧化鎂的熱剖析過
程為：熱剖析生成的氣態(tài)水可覆蓋火焰，驅(qū)趕o2，稀釋可燃?xì)怏w，并且在與火焰接觸
的塑料表面造成一絕熱層，阻擋可燃?xì)怏w的流動，防御火焰的蔓延，這與磷系阻燃劑的
炭化感化相似。這兩種阻燃劑的剖析產(chǎn)品都為無毒物質(zhì)，發(fā)生礦物相，特別是氫氧化
鋁，與酸的中和能力比氫氧化鎂強(qiáng)，可較快地中和塑料燃燒過程中發(fā)生的酸性及腐蝕性
氣體(so2、no2、co2等)。

5、氫氧化鋁的抑煙能力強(qiáng)于氫氧化鎂，在epdm樹脂中，混雜填加75%的氫氧化鋁
阻燃劑和25%的氫氧化鎂阻燃劑與填加氫氧化鎂單一阻燃劑比擬，前者的產(chǎn)煙量明顯減
少。

3、 隨著生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，以苦鹵為原料生產(chǎn)氫氧化鋁阻燃劑的技術(shù)日臻成熟，其
生產(chǎn)本錢將大幅度降低。由此，氫氧化鋁阻燃劑的長處不言而喻，有取代氫氧化鎂的趨
勢。

強(qiáng)，活性氧化鋁球微孔散布平均，孔徑巨細(xì)相宜，孔容大吸水率高，堆積密度小，機(jī)械

6、氫氧化鋁的剖析能(1.37kj/g)比氫氧化鎂的剖析能(1.17kj/g)高，熱容也高
17%，這有助于進(jìn)步阻燃效率。

1、氫氧化鋁的熱剖析溫度為230°c，比氫氧化鎂低100°c，因而填加氫氧化鋁阻燃
劑的塑料能遭遇更高的加工溫度，由于在塑料加工的過程中進(jìn)步加工溫度有利于加快擠
塑速度，收縮模塑時間。

4、氫氧化鋁的炭化感化強(qiáng)，炭化量大，因而進(jìn)步了阻燃效率，增加了產(chǎn)煙量。

粒，特別工藝制作，活性氧化鋁球因占有獨(dú)特的骨架結(jié)構(gòu)，所以與活性組分親和力極

活性氧化鋁干燥劑屬于化學(xué)品氧化鋁領(lǐng)域，主要用于吸附劑、凈水劑、催化劑及催化

氫氧化鋁阻燃劑和氫氧化鎂阻燃劑的差別在于：

本品制備的co-mo系耐硫變更催化劑，占有低溫活性好，運(yùn)用溫區(qū)寬，硫化時間短等